बर्ड कैड इंस्टालमेंट बेस्ट प्रैक्टिस

बर्ड कैड इंस्टालमेंट बेस्ट प्रैक्टिस

1.0 जनरल

1.01 यह सर्वोत्तम अभ्यास प्रक्रिया प्रत्यक्ष दफन अनुप्रयोगों में फाइबर ऑप्टिक केबल की स्थापना के लिए सामान्य जानकारी प्रदान करती है। बताए गए तरीके केवल दिशानिर्देश के उपयोग के लिए हैं, क्योंकि किसी स्थापना के दौरान उत्पन्न होने वाली सभी विभिन्न स्थितियों को कवर करना असंभव है। फाइबर ऑप्टिक केबल रखने के लिए अलग-अलग कंपनी प्रथाओं को इस दस्तावेज़ में किसी भी विरोधी निर्देशों को उलट देना चाहिए, जब वे केबल के ऑप्टिकल और यांत्रिक विशेषताओं के विनिर्देशों से अधिक नहीं होते हैं।

प्रत्यक्ष दफन फाइबर ऑप्टिक केबल के लिए 1.02 प्लेसमेंट विधियां अनिवार्य रूप से वही हैं जो प्रत्यक्ष दफन तांबे की केबल रखने के लिए उपयोग की जाती हैं। हालांकि यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि फाइबर ऑप्टिक केबल एक उच्च क्षमता संचरण माध्यम है जो अत्यधिक संचरण बल, तेज झुकता, या कुचल बलों के अधीन होने पर इसकी संचरण विशेषताओं को नीचा दिखा सकता है। स्थापना के दो साल बाद तक इन नुकसानों का खुलासा नहीं किया जा सकता है। इन कारणों के लिए, पूरी स्थापना प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त देखभाल की जानी चाहिए।

1.03 फाइबर ऑप्टिक केबल आमतौर पर एक ओएसपी (आउटसाइड प्लांट) इंजीनियर द्वारा गणना के अनुसार विशिष्ट लंबाई में ऑर्डर किए जाते हैं। लंबाई का निर्धारण ब्याह स्थानों के बीच की माप से किया जाता है और फिर स्पाइसलिंग वाहन (ट्रक या ट्रेलर) तक पहुंचने के लिए आवश्यक राशि और अतिरिक्त केबल को न्यूनतम किया जाता है।

1.04 इस दस्तावेज में यह माना गया है कि पाठक तांबे के केबल के लिए उपयोग की जाने वाली प्रत्यक्ष दफन प्रक्रिया से परिचित है। प्रत्यक्ष दफन फाइबर ऑप्टिक केबल स्थापना अभ्यास अनिवार्य रूप से तांबे के केबल रखने के लिए उपयोग किए जाने वाले समान हैं। फाइबर ऑप्टिक केबल के प्रत्यक्ष दफन के निम्नलिखित तरीकों को संबोधित किया जाएगा: जुताई और खाई।

2.0 प्रस्तुतियाँ

2.01 निम्नलिखित कुछ सुझाव दिए गए हैं जो फाइबर ऑप्टिक केबल के साथ काम करते समय देखे जाने चाहिए। किसी भी दफन केबल स्थापना को शुरू करने से पहले, सभी कर्मियों को व्यावसायिक सुरक्षा और जोखिम अधिनियम (OSHA) नियमों से अच्छी तरह परिचित होना चाहिए। इसके अलावा, संपूर्ण दफन प्रक्रिया के दौरान प्रत्यक्ष दफन केबल संचालन के लिए कंपनी सुरक्षा सावधानियों की समीक्षा की जानी चाहिए।

2.02 केबल की स्थापना शुरू होने से पहले, केबल रीलों को किसी भी खामियों जैसे नाखून, टूटी हुई फ्लैंगेस, केबल क्रॉसओवर या किसी भी चीज के लिए सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए जो केबल को नुकसान पहुंचाता है। भंडारित रीलों की रक्षा करने के लिए सावधानी बरती जानी चाहिए जब वे वंचित या अन्य स्रोतों से संभव न हों। फाइबर ऑप्टिक केबल के प्रत्येक रील के साथ प्रदान किए गए थर्मल सुरक्षात्मक कवर को केबल रीलों को स्टोर करते समय हमेशा जगह में रहना चाहिए।

2.03 जब भी रील से केबल को फुटपाथ या अन्य सतहों पर रखा जाता है, तो इसे संभावित वाहनों या पैदल चलने वालों की यातायात क्षति को रोकने के लिए बैरिकेड्स या शंकु से संरक्षित किया जाना चाहिए। एक "फिगर-आठ" कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग तब किया जाना चाहिए जब केबल को रील से हटाकर जमीन पर ढेर कर दिया जाए। यह केबल को मारने और मुड़ने से रोकता है जिससे नुकसान हो सकता है। फाइबर ऑप्टिक केबल को 30 मीटर (100 फीट) या उससे कम की लंबाई को छोड़कर एक निरंतर दिशा में कुंडलित नहीं किया जाना चाहिए। "फिगर-आठ" का पसंदीदा आकार प्रत्येक लूप 1.5 मीटर (5 फीट) से 2.4 मीटर (8 फीट) व्यास के साथ लंबाई में लगभग 4.5 मीटर (15 फीट) है।

नोट: मैनुअल फिगर-आठ का एक विकल्प "फिगर-आठ" मशीन है। यह उपकरण समय और श्रमशक्ति को बचाने वाले मैनुअल तरीकों की तुलना में "फिगराइट" केबल को बहुत तेज़ करेगा। मशीन मशीन के ड्रम पर रील पर बची किसी भी केबल को हवा देती है। एक बार अंदर का केबल अंत में पहुंच जाता है, मशीन उलट जाती है और केबल को मशीन के ड्रम से डक्ट के माध्यम से खींच लिया जाता है। मशीन के ड्रम और रोलर्स को केबल के न्यूनतम मोड़ त्रिज्या से अधिक मोड़ त्रिज्या पर रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

2.04 मानक फाइबर ऑप्टिक केबल में 600 एलबीएस का अधिकतम अनुशंसित खींचने वाला तनाव है। अधिकतम खींचने वाले तनाव को पार नहीं करना है। ग्रिप खींचने के उचित अधिष्ठापन और उपयोग के लिए कृपया PANDUIT'S बेस्ट प्रैक्टिस से परामर्श करें। पहले से स्थापित आंखों को खींचने के साथ कारखाने से केबल का आदेश दिया जा सकता है।

2.05 फाइबर ऑप्टिक केबल तांबे के केबल की तुलना में तंग झुकने के कारण प्रदर्शन में गिरावट के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। प्रत्येक केबल का न्यूनतम मोड़ त्रिज्या केबल के व्यास के सापेक्ष होता है। एक सामान्य दिशानिर्देश यह है कि टेंशन के तहत एक केबल को मोड़ने वाले त्रिज्या से 20 गुना कम केबल व्यास के संपर्क में नहीं आना चाहिए और बिना तनाव के एक केबल को केबल व्यास से 10 गुना कम मोड़ मोड़ से उजागर नहीं किया जाना चाहिए।

3.0 पूर्व-सर्वेक्षण

3.01 फाइबर केबल मार्ग का एक पूर्व-सर्वेक्षण प्रत्यक्ष दफन ऑप्टिकल फाइबर केबल परियोजना के लिए योजना बनाने में बहुत महत्वपूर्ण है। केबल स्थापना शुरू होने से पहले बंटवारे के स्थान से ब्याह स्थान तक के प्रत्येक खंड को ठीक से तैयार किया जाना चाहिए। स्थापना से पहले मार्ग के सभी संघर्षों और अवरोधों की पहचान करना बहुत महत्वपूर्ण है। संघर्ष और अवरोधों को ब्याह स्थानों के प्रारंभिक चयन को प्रभावित करेगा और मार्ग के समग्र संचरण डिजाइन पर सीधा प्रभाव पड़ेगा। बंटवारे के मामले नहीं होने चाहिए जहां मसालेदार वाहन को खतरनाक क्षेत्र में पार्क करना होगा। इसमें शामिल होगा: एक पहाड़ी की चोटी पर, एक तेज मोड़ के चारों ओर, एक चौराहे के पास, सड़क के बहुत पास, एक असुरक्षित पड़ोस में एक छिपा हुआ क्षेत्र, या कहीं भी घूमता हुआ वाहन सुरक्षित और पूरी तरह से राजमार्ग से दूर नहीं जा सकता।

3.02 प्री-सर्वे का एक उद्देश्य यह निर्धारित करना है कि फाइबर ऑप्टिक केबल की प्रत्येक रील कहां होनी है
रखा हे। स्पाइस के साथ स्लैक लोकेशन और केबल स्टोरेज की आवश्यकताओं पर भी विचार किया जाना चाहिए
स्थानों। पूर्व-सर्वेक्षण निर्माण विधियों, आवश्यक विशेष साधनों, या संभवतः एक की आवश्यकता को सत्यापित करेगा
प्रारंभिक ब्याह स्थानों का संशोधन।

3.03 मार्ग के साथ जमीन की विशेषता की जांच की जानी चाहिए। यदि एक उपसतह जांच की आवश्यकता लगती है, तो इसे आयोजित किया जाना चाहिए। यह भूमिगत परिस्थितियों के बारे में किसी भी चिंता को स्पष्ट करेगा जो कि जुताई या खाई के दौरान सामना किया जा सकता है।

3.04 सभी सड़क क्रॉसिंग, क्रीक क्रॉसिंग, आदि को संबोधित करने की आवश्यकता है ताकि जुताई या खाई से पहले तैयारी का काम शुरू हो सके। यह पहचान करेगा कि आवरण की क्या आवश्यकता है और इन क्रॉसिंग बिंदुओं पर बातचीत करने के लिए किस प्रकार के प्रारंभिक कार्य की आवश्यकता होगी।

3.05 एक अच्छा पूर्व-सर्वेक्षण और उचित नियोजन रील को समाप्त कर देगा, जो सड़कों, खाड़ियों या किसी अन्य अवांछनीय स्थानों के बहुत करीब गिरता है।

4.0 स्थिति और जमा

4.01 दफन फाइबर ऑप्टिक केबल मार्ग स्थानों का चयन आउटसाइड प्लांट इंजीनियरिंग समूह द्वारा किया जाता है। केबल रूट का स्थान ऐसा होना चाहिए जिसमें कम से कम गड़बड़ी होने की संभावना हो और जिसमें अवरोधों की संख्या कम से कम हो।

4.02 जब फाइबर ऑप्टिक केबल दफनाने चाहिए जो खाई को पार करते हैं, तो उन स्थानों को पार करने से बचें जो प्राकृतिक जल निकासी में हस्तक्षेप कर सकते हैं। इसके अलावा, सतह के जल निकासी के अधीन क्षेत्रों से बचें जो बाद में मिट्टी से दूर हो सकते हैं और फाइबर ऑप्टिक केबल को उजागर कर सकते हैं।

4.03 पाइप या नाली का उपयोग राजमार्ग और रेलमार्ग क्रॉसिंग पर किया जाता है।

4.04 जिस गहराई पर फाइबर ऑप्टिक केबल को दफनाया जा सकता है, वह स्थानीय परिस्थितियों के साथ फ्रीज लाइनों (गहराई जिस पर सर्दियों में जमीन जम जाती है) के अनुसार अलग-अलग होगी। सभी परिस्थितियों में, केबल को एक गहराई पर दफन किया जाना चाहिए जो पर्याप्त सुरक्षा प्रदान करेगा। स्थितियां अलग-अलग होने के कारण गहराई भिन्न हो सकती है। क्रॉपलैंड्स और चरागाहों में, 36 की एक केबल गहराई न्यूनतम गहराई है। कृषि उपकरणों द्वारा पहुंचाई गई अधिकतम गहराई की तुलना में केबल को 12 दफन करने की आवश्यकता है।

5.0 कम वर्षा की स्थिति

5.01 सामान्य रूप से, खुले या ग्रामीण क्षेत्रों में केबल लगाने का सबसे वांछनीय और किफायती तरीका है। यहां जुताई उपकरण की प्रगति को बाधित करने के लिए कम बाधाएं होंगी।

जुताई के लाभ:

• खुले क्षेत्रों में स्थापना की गति

• ट्रेंचिंग की वजह से कम जमीन में गड़बड़ी हो सकती है

जुताई के नुकसान:

• बड़े आकार और उपकरणों की उच्च लागत

• अच्छी स्थिति में कुशल उपकरण ऑपरेटर, गुणवत्ता पर्यवेक्षण और उपकरण की आवश्यकता होती है

• सभी मिट्टी और इलाके की स्थिति के लिए इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है

• हानिकारक केबल या भूमिगत उपयोगिताओं की संभावना

5.02 शहरी या उपनगरीय क्षेत्रों में जहां भूमिगत उपयोगिताओं, फुटपाथ और पक्की सड़क क्रॉसिंग जैसी कई बाधाएं हो सकती हैं, ट्रेन्चिंग के फायदे हैं।

ट्रेंचिंग के लाभ:

• उपकरणों की कम लागत

• खोदाई संचालन केबल प्लेसमेंट से अलग है

• बेहतर गहराई नियंत्रण

• भूमिगत उपयोगिताओं को नुकसान पहुंचाने का कम जोखिम

• एक ही समय में नाली लगाने का अवसर प्रदान करता है

खाई के नुकसान:

• हल के साथ की तुलना में केबल प्लेसमेंट की धीमी दर

• सभी मिट्टी और इलाके की स्थिति के लिए उपयुक्त नहीं है

6.0 प्लोइंग

6.01 अन्य सभी उपयोगिताओं को सूचित करना महत्वपूर्ण है जो एक ही राइट-ऑफ-वे (आरओडब्ल्यू) पर कब्जा कर सकते हैं जो एक फाइबर ऑप्टिक केबल रखा जाएगा। यदि क्षेत्र में "1-कॉल-सेंटर" या एक स्थानीय उपयोगिता स्थान और समन्वय समिति सक्रिय है, तो उन्हें जुताई का काम शुरू करने से 72 घंटे पहले सूचित किया जाना चाहिए। यह उन्हें निर्माण से पहले ROW के साथ अपने मार्ग का पता लगाने और चिह्नित करने के लिए पर्याप्त अग्रिम सूचना प्रदान करेगा।

6.02 जुताई की जुताई के पहले ROW को रोकना चाहिए। जुताई करने वाले दल के लिए सभी भूमिगत संरचनाओं जैसे पुलिया, पानी की लाइनें और अन्य उपयोगिताओं के स्थानों को स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो जुताई से पहले अवरोधों को उजागर किया जाना चाहिए।

6.03 केबल हल आमतौर पर दो प्रकार के होते हैं: स्थैतिक और थरथानेवाला। फाइबर ऑप्टिक केबल को स्थापित करने के लिए किसी भी प्रकार का उपयोग किया जा सकता है। स्टीयरेबल प्लव्स, जो केबल प्लोव प्राइम मूवर के सेंटरलाइन से केबल को हटाने के लिए ऑफसेट किया जा सकता है, दोनों प्रकार में उपलब्ध हैं।

6.04 केबल की सफल और किफायती जुताई मुख्य रूप से इलाके की स्थितियों के लिए पर्याप्त शक्तिशाली उपकरण होने पर निर्भर करती है। स्थानीय मिट्टी की स्थिति और केबल की गहराई जुताई के लिए आवश्यक ट्रैक्टर के सही आकार में दो प्राथमिक निर्धारण कारक हैं। बहुत अधिक हॉर्स पावर बहुत कम हॉर्स पावर से बेहतर है।

6.05 क्रॉलर ट्रैक्टर स्थैतिक दफन केबल जुताई के लिए सबसे उपयुक्त है। जब भी उपलब्ध हो टॉर्क कन्वर्टर ड्राइव से लैस ट्रैक्टर का उपयोग किया जाना चाहिए। यह जुताई कार्यों में आने वाले सदमे भार को अवशोषित करके चिकनी जुताई प्रदर्शन की अनुमति देगा।

6.06 स्थैतिक हल द्वारा मिट्टी के प्रवेश के लिए ड्रॉबार बल दसियों हज़ार पाउंड के परिमाण में पहुँच सकता है। इस परिमाण की एक शक्तिशाली शक्ति उत्पन्न करने के लिए भारी और बड़े उपकरणों की आवश्यकता होती है। एक हल जो काफी कंपन करता है, एक ही आकार के स्थैतिक हल को स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक बल के साथ तुलना करने पर ड्रॉ-इन केबल के लिए आवश्यक ड्रोब बल को कम करता है। ड्रोब बल कम होने के साथ, हल के लिए आवश्यक उपकरण आकार भी कम हो जाता है।

6.07 रील वाहक को हाइड्रोलिक लिफ्ट सहायता के रूप में इस तरह की सुविधाओं का उपयोग करके रील की आसान स्थापना की अनुमति देनी चाहिए और इरादा स्थापना के लिए पर्याप्त आकार की एक रील या रीलों को समायोजित करना चाहिए। केबल फीड सिस्टम में ट्रैक्टर पर लगाए गए सभी घटक शामिल होते हैं जो केबल का समर्थन करते हैं और मार्गदर्शन करते हैं क्योंकि यह हल के ढलान में खिलाया जाता है। आमतौर पर, इसमें रील वाहक, रोलर्स और / या गाइड ट्यूब शामिल हैं। कैपेस्टर ड्राइव इकाइयों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। कैपस्टन ड्राइव इकाइयाँ, जो 250 पाउंड तक की बल प्रदान करती हैं, अत्यधिक फीडिंग को रोकने में मदद कर सकती हैं, केबल फीड ट्यूब प्रवेश पर तनाव और बाहर निकलता है।

6.08 केबल फीड सिस्टम में सभी रोलर्स या गाइड जो केबल पथ की दिशा में परिवर्तन का कारण बनते हैं, उन्हें केबल के न्यूनतम मोड़ त्रिज्या के अनुरूप होना चाहिए। ट्रैक्टर कैब के ऊपर केबल को गाइड करने के लिए छोटे व्यास के रोलर्स (फ़र्लेड्स) का उपयोग किया जा सकता है, अगर फीड च्यूट गाइड और केबल रील को तैनात किया जाता है ताकि केबल को छोटे रोलर्स पर तनाव न हो सके। केबल को ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज रोलर्स के बीच तार होने से रोकने के लिए फेयरलाड्स को डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

6.09 फीड च्यूट के अंदर का केबल का रास्ता साफ होना चाहिए और उसमें गड़गड़ाहट, तेज धार, खुरदरापन या खुरदरापन होना चाहिए। वेल्ड चिकनी होना चाहिए। कई ढलान वाले डिजाइनों में विभक्त गेट पर लगे हुए गुच्छों को केबल के सुगम मार्ग में हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए। केबल को च्यूट के माध्यम से सुचारू रूप से खिलाना चाहिए और केबल के न्यूनतम झुकने त्रिज्या से अधिक नहीं होना चाहिए।

6.10 जुताई शुरू होने से पहले, केबल ऑपरेटर और मार्ग की निगरानी करने वाले उपकरण ऑपरेटर और पर्यवेक्षक के बीच संचार का एक साधन स्थापित किया जाना चाहिए। संचार लिंक उपकरण शोर को ओवरराइड करने में सक्षम होना चाहिए।

६.११ रील के लिए प्रारंभिक बिंदु जोता जा रहा है वह उचित गहराई तक खुदाई करने वाला एक स्प्लिट पिट या छेद होना चाहिए। एक अलग वाहन या ब्याह स्थान तक पहुँचने के लिए इस स्थान पर पर्याप्त ढलान को बंद किया जाना चाहिए। बंटवारे के गड्ढे से आवश्यक गहराई पर हल शुरू होना चाहिए।

जब भी केबल को पाइप या नाली के माध्यम से खींचा जाना चाहिए, 6.12 एक आंकड़ा-आठ ऑपरेशन आवश्यक है। यह अक्सर सड़क, नदी, पुल या रेलमार्ग क्रॉसिंग पर होता है। एक आंकड़ा-आठ ऑपरेशन के लिए आवश्यक है कि केबल को रील से हटा दिया जाए।

6.13 हल बंद हो जाने से, केबल को हल के ढलान से हटा दें। जब हल नहीं चल रहा हो तो हल को सतह पर न उठाएं। कभी भी चुट में एक केबल के साथ हल को वापस मत करो। चारा ढलान के पीछे के केबल की खुदाई की जानी चाहिए और हल को उठाने से पहले निकास चट के ऊपर केबल को रोकने के लिए सुस्त खींच दिया जाना चाहिए।

6.14 रील पर शेष केबल को पुलथ्रू स्थान के करीब एक बड़े चित्र-आठ कॉन्फ़िगरेशन में रखा जाना चाहिए। केबल को मलबे से जितना संभव हो साफ करें, रेत या गंदगी पर केबल को अस्तर-अस्तर से संभव न करें जो केबल का पालन कर सकता है। केबल से चिपकी हुई गंदगी या गंदगी के कारण खींच तनाव बढ़ सकता है। फिगर-आठ की शुरुआत से पहले पॉलीथीन की एक शीट को फैलाना एक तरीका है जो केबल को यथोचित रूप से साफ रखने में मदद करेगा। स्वच्छ फुटपाथ या घास पर चित्र-अस्तर भी एक गंदे केबल की संभावना को कम करने में मदद करेगा।

6.15 रील से दूर सभी केबल के साथ और फिगर-आठ में जमीन पर बिछाने के लिए, केबल के अंत तक पुलिंग लाइन संलग्न करें। हाथ से आठ तक केबल को खींचने और बाधा के नीचे रखे गए पाइप या नाली में फीड करने से ठीक पहले खींचना शुरू करें। एक बार जब केबल अंत पाइप या नाली में प्रवेश कर गया है, तो केबल को हाथ से आंकड़ा-आठ से सावधानीपूर्वक निर्देशित किया जाना चाहिए। यदि फिगर आठ से केबल को फीड करने में परेशानी होती है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए रेडियो संचार को बनाए रखा जाना चाहिए कि पुल को जल्दी से रोका जा सके।

6.16 पुल को जारी रखने से पहले रील से केबल को मैन्युअल रूप से फिगर करने का विकल्प, नीचे चित्र 5 में दर्शाई गई आकृति-आठ मशीन का उपयोग करना है। केबल को रील से खींचने और जमीन पर बिछाने के बजाय, केबल को फिगर-आठ मशीन के बैरल पर लूप किया जाता है। रिवॉल्विंग आर्म और रोलर्स की एक श्रृंखला द्वारा निर्देशित, केबल को रील से तेजी से हटाया जा सकता है क्योंकि यह मशीन के ड्रम के आसपास घाव है।

6.17 केबल के अंदर के सिरे को मुक्त करने के बाद, इसे पुल लाइन से जोड़ा जाता है और आकृति-आठ मशीन उलट जाती है। केबल को अब फिगर-आठ मशीन के ड्रम से हटा दिया जाता है क्योंकि अंतिम चरखी या केपस्टर डक्ट के माध्यम से केबल को खींचता है।

6.18 कंपनी की कार्यप्रणाली पूरे मार्ग के साथ केबल दफन की गहराई के लिए एक तेजस्वी पास लिख सकती है, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि परिचालन शुरू करने और रोकने के स्थानों के बीच मार्ग स्पष्ट हो। तेजस्वी पास उसी दिशा में बनाया जाता है जैसे केबल जुताई का कार्य। रोपिंग पास यह सुनिश्चित करता है कि जुताई के लिए फाइबर ऑप्टिक केबल लोड होने से पहले मार्ग स्पष्ट हो।

6.19 जब फाइबर ऑप्टिक केबल में जुताई होती है तो एक चेतावनी टेप को केबल के ऊपर सीधे जमीन की सतह से 12 ”नीचे रखा जाता है। केबल और चेतावनी टेप दोनों को सामान्य रूप से एक ही समय में गिरवी रखा जाता है।

6.20 हल आंदोलन को धीरे-धीरे शुरू किया जाना चाहिए और वितरण प्रणाली से सभी केबल सुस्त होने के बाद इसकी गति धीरे-धीरे बढ़ गई है। हल का रवैया और गहराई धीरे-धीरे बदलनी चाहिए। केवल हल चल रहा है के साथ परिवर्तन किया जाना चाहिए। यदि हल नहीं चल रहा है तो हल को कभी भी सतह पर न उठाएं। चारा ढलान के पीछे के केबल की खुदाई की जानी चाहिए और हल को उठाने से पहले निकास चट के ऊपर केबल को रोकने के लिए सुस्त खींच दिया जाना चाहिए। कभी भी चुट में एक केबल के साथ हल को वापस मत करो।

6.21 प्रत्येक भाग को, इसमें गिरवी रखने के बाद, दबाव या विराम के कारण क्षीणन में संभावित वृद्धि के लिए OTDR के साथ जाँच की जानी चाहिए।

6.22 किसी भी केबल का अंत भविष्य के स्पाइसिंग के लिए बचा हुआ होना चाहिए, जिसमें उनके सुरक्षात्मक कैप को दफनाने से पहले टेप के साथ फिर से स्थापित और सील किया जाना चाहिए।

7.0 ट्रेंचिंग

7.01 ट्रेंचिंग को शहरी और उपनगरीय क्षेत्रों में फाइबर ऑप्टिक केबल को दफनाने के लिए चुना जा सकता है, जहां उच्च संख्या में बाधाएं (फुटपाथ और सड़क क्रॉसिंग) जुताई को अव्यवहारिक बनाती हैं।

7.02 फाइबर ऑप्टिक केबल में ट्रेंचिंग के लिए स्थान का चयन, जुताई के लिए नियमों के एक ही सेट का अनुसरण करता है। दफन केबल वहां स्थित होना चाहिए, जहां इसकी गड़बड़ी होने की कम से कम संभावना हो। सड़कों के साथ-साथ, केबल को स्थित किया जाना चाहिए ताकि भविष्य के सरफेसिंग और चौड़ीकरण के संचालन का विस्तार न हो। ध्यान रखा जाना चाहिए कि चयनित मार्ग क्षेत्र के प्राकृतिक जल निकासी के साथ हस्तक्षेप नहीं करेगा और इसलिए कि प्राकृतिक जल निकासी के परिणामस्वरूप केबल कवरेज की गहराई प्रभावित नहीं होती है।

7.03 ट्रेन्चिंग सामान्य रूप से मशीनरी का उपयोग करके किया जाता है। हालांकि कुछ क्षेत्रों में, खाई को हाथ से खोदना आवश्यक हो सकता है। अधिकतम गति के लिए, हाथ खुदाई को न्यूनतम तक आयोजित किया जाना चाहिए। अधिकतम ट्रेंचिंग गति के लिए, आवश्यकता से अधिक गहरी या चौड़ी खाई कभी न खोदें। हालांकि, यह अनुशंसा की जाती है कि 4 ”चौड़ी खाई को न्यूनतम व्यावहारिक चौड़ाई माना जाए।

7.04 बैकफ़िलिंग सामग्री को स्थानीय नियमों के अनुरूप होना चाहिए। साफ बैकफ़िल को केबल के लिए सुरक्षा प्रदान करने के लिए खाई के नीचे से 9 "से 12" रखा जाना चाहिए। निजी राइट-ऑफ-वे (ROW) पर, पृथ्वी को भविष्य में बसने की भरपाई के लिए खाई के ऊपर टीला जाना चाहिए। बैकफ़िल्ड ट्रेंच, कुछ मामलों में, बैकफ़िल के शीर्ष पर ट्रेंच लाइन के साथ एक ट्रक के ट्रैक्टर या पहिया को चलाकर संतोषजनक रूप से पैक किया जा सकता है। जब संभव हो तो शीर्ष को शीर्ष मिट्टी से भरना चाहिए। खाई के तल में चट्टानों और मलबे को कभी नहीं छोड़ा जाना चाहिए। भूतल संपीड़न भविष्य में केबल क्षति का कारण बन सकता है।

7.05 सभी स्थायी फुटपाथ और फुटपाथों को उचित अधिकारियों की संतुष्टि के लिए बहाल किया जाना चाहिए। जब झाड़ियों या अन्य स्थानीय वनस्पति को परेशान किया जाना चाहिए, तो इसे अलग सेट किया जाना चाहिए और जब संभव हो तो प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। जहां लॉन को हटा दिया गया है, उसे बदल दिया जाना चाहिए या फिर से लगाया जाना चाहिए।

7.06 केबल की स्थापना के बाद, दबाव या विराम के कारण क्षीणन में संभावित वृद्धि के लिए प्रत्येक अनुभाग को ओटीडीआर के साथ जांचना चाहिए।

7.07 भविष्य की स्प्लिंग के लिए किसी भी केबल के छोर को छोड़ दिया जाना चाहिए ताकि उनके सुरक्षात्मक कैप को दफनाने से पहले टेप के साथ फिर से स्थापित और सील किया जाए।