2: पूर्वनिर्मित केबल उत्पादन तकनीक प्रक्रिया थोक में, वाई
1, काम करने के लिए तैयार है
1.1 इसी उपकरण और कच्चे माल, सहायक सामग्री (सामग्री बॉक्स / रबर म्यान / स्टॉप रिंग / रिंग / टेप) के लिए तैयार एकल के उत्पादन की आवश्यकता के अनुसार।
1.2 बल्क पर चेक स्टेशन, और अर्द्ध-तैयार उत्पादों का स्थानांतरण।
2. ऑपरेशन विधि
2.1 पुष्टि करें कि सभी सामग्री और उत्पादन कार्य सावधानी से।
२.२ छह सभी भागों पर डाल दिया।
2.3 केबल पर थोक टेप का उपयोग करें, आरक्षित खंड 0.6 0.75 मीटर।
विस्तार से ऑपरेशन का अच्छा रिकॉर्ड बनाने के लिए 2.4।
3. मामलों पर ध्यान देने की जरूरत है
3.1 पहनने वाले भागों की दिशा नहीं पहनते हैं।
3.2 थोक, कम या ज्यादा नहीं पहनें।
3.3 तय किए गए हिस्से केबल पर चुस्त होने चाहिए।
3.4 एक साफ सुथरा कामकाजी मेसा बनाए रखें, भागों को नियमों के अनुसार रखा गया सामग्री बॉक्स होना चाहिए।
चिपकने वाला कार्य निर्देशों की तैयारी
नौकरी का नाम
चिपकने की तैयारी।
353 एन डी गोंद को आवंटित करें
3. मशीनों और उपकरणों का उपयोग कप, इलेक्ट्रॉनिक पैमाने, बांस, कागज तौलिए, अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन को मापने के लिए।
4. तैयारी करें
4.1 उक्त मापने वाला कप साफ है।
4.2 इलेक्ट्रॉनिक पैमाने पर कप कहते हैं, और फिर इलेक्ट्रॉनिक पैमाने पर शून्य पर वापस।
चिपकने वाला और इलाज के लिए 4.3 353 एन डी तैयार।
5. कदम
एक मापने वाले कप में क्रमशः 10: 1 अनुपात के साथ 353 एन डी ग्लूइंग भीड़ और इलाज के लिए आवश्यक राशि के अनुसार 5.1।
5.2 मिनट में बांस की छड़ी के साथ 5.2, दक्षिणावर्त मिश्रण करके, उन्हें पूरी तरह से बनाएं।
5.3 गोंद हवा के बुलबुले के मिश्रण के बाद भीड़, अल्ट्रासोनिक सफाई मशीन प्रसंस्करण के साथ बुलबुले बीस मिनट पूरी तरह से अलग हो गए।
6, उत्पादन के अनुसार ध्यान देने योग्य मात्रा की जरूरत के मामले, उपयोग समय 2 घंटे से अधिक नहीं होगा।
फाइबर ऑप्टिक सम्मिलन और गर्मी इलाज वाई
1, नौकरी का नामफाइबर ऑप्टिक सम्मिलन और गर्मी इलाज
2. ऑप्टिकल फाइबर कनेक्टर के सभी प्रकार के लिए रेंजस्यूटेबल का उपयोग करना।
3, मशीनों और उपकरणों का उपयोग
ओवन (चक सहित), छोटे कैंची, चिपकने वाला कागज, मिलर, शराब, पोंछ कागज, कागज तौलिए, हुक, और उचित कार्य।
4 · तैयार करें
4.1 इस प्रक्रिया को शुरू करने से पहले, पहले, उत्पादन कार्य के अनुसार अयोग्य होना चाहिए, इससे पहले कि एक भी प्रक्रिया पुष्टि के बाद निम्नलिखित ऑपरेशन कर सकती है।
4.2 काओ फर्नेस बिजली की आपूर्ति खोलें, समय और तापमान की आवश्यकताओं के अनुसार जांच करें .. 5 चरण
5.1 ऑप्टिकल फाइबर कनेक्टर आर्टिकल 10 के अनुसार फाइबर का एक सेट।
5.2 फिर ऑप्टिकल फाइबर सतह को साफ करने के लिए अल्कोहल की थोड़ी मात्रा में कागज को पोंछने के साथ डुबाना।
5.3 फाइबर की सतह की सफाई के बाद जांच साफ है।
5.4 दो टॉगल फाइबर की ऊर्ध्वाधर दिशा में एक पतली रॉड (पेन) के साथ, जैसे फाइबर ऑप्टिक दरार, छील फाइबर और फिर से जांच करें।
5.5 में चिपकने वाला के अंत से साफ फाइबर होगा, जिसमें मुख्य कोर डालें का अच्छा अवशोषण होता है। सम्मिलित करें, एक हाथ से पकड़ के साथ अच्छा अवशोषण रबर डालें कोर, एक और हाथ ऑप्टिकल केबल, ऑप्टिकल फाइबर सम्मिलित कोर के नीचे से तैयार किया जाएगा, जब तक 10. 9 सम्मिलित सम्मिलित कोर ऑप्टिकल फाइबर कोटिंग के नीचे करने के लिए, फाइबर ऑप्टिक खिंचाव से बाहर शीर्ष सम्मिलित करें कोर। टूटे हुए फाइबर की पुष्टि करने के लिए 1 मिमी के बारे में पुलबैक फाइबर।
५.६ सभी सम्मिलन के बाद सही निर्धारित करते हैं, बांस की छड़ी के साथ गोंद की एक छोटी मात्रा को निचोड़ने के लिए डुबकी लगाते हैं, गोंद निचोड़कर कोर के अंत में एक पतला आकार देता है, और डालने के शीर्ष पर ऑप्टिकल फाइबर बिंदु gluing.Above।
5.7, प्रत्येक प्रक्रिया के पूरा होने के बाद छोटे कोर जगह के साथ चक पर फाइबर कोर के प्लग को सम्मिलित करेगा, चकती ओवन पर चक डाल देगा।
30 मिनट के बाद 5.8 इलाज, ओवन लाल बत्ती। जाँच इलाज पूरा हो गया है, चिपकने वाला निचोड़ पर भूरा है, एक निश्चित कठोरता के बाद अपने प्रदर्शन को छूने के लिए उपयुक्त उपकरण का उपयोग करें। आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं है, जब तक यह योग्य नहीं है, उचित रूप से विस्तारित समय होगा। पेंच चालू करने के बाद आवश्यकताओं को पूरा करता है। चक को हटा दें। सम्मिलित कोर ऑप्टिकल फाइबर के शीर्ष पर बाहर तोड़ने के लिए उपयुक्त साधनों का उपयोग करना, छोटे स्टिकर को थकाऊ, चक से प्लग कोर को हटा दें, फिर केबल को लटका दें, अगली कार्य प्रक्रिया के लिए।
5.9 सही सम्मन का संचालन।
6. तापमान और समय पर नियंत्रण
6.1 एक सप्ताह, थर्मोकपल थर्मामीटर की निगरानी और प्रत्येक ओवन को रिकॉर्ड करना, थर्मोकपल थर्मामीटर के साथ उच्चतम तापमान का पता लगाना, दबाना के संपर्क का पता लगाने वाले सिर नाली पक्ष, निरंतर टिप्पणियों से पता चलता है कि तापमान, उच्चतम तापमान रिकॉर्ड करता है। जब बाहरी दुनिया से बचने के लिए सुरक्षा कवच तापमान को प्रभावित करता है तो ओवन का परीक्षण करना।
6.2 97 ~ 103 ℃ होना चाहिए, उच्चतम तापमान ओवन आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं होता है, ईमानदारी से ओवन तापमान नियंत्रण घुंडी की इसी वृद्धि होनी चाहिए और फिर से परीक्षण करें, इसे आवश्यकताओं को पूरा करें।
6.3 मिनट में 30 मिनट के लिए सेट ओवन नॉब्स को प्लस या माइनस पांच मिनट में अनुभव के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। चिपकने वाला निचोड़ के रंग और कठोरता के साथ इलाज का समय, अग्रिम या इसी इलाज के समय में बढ़ाया जा सकता है।
7. मामलों पर ध्यान देने की जरूरत है
7.1 यदि फाइबर आवेषण कोर में टूट गया है, तो समय पर प्रसंस्करण के लिए, टूटे हुए फाइबर को बाहर निकाल दें, फिर से डालें के बाद रबर सक्शन।
7.2 गर्मी इलाज, पेंच ओवन के दोनों किनारों पर बहुत तंग नहीं मोड़ सकता है, ताकि इलाज के बाद निर्वहन से बचें।
7.3 फाइबर सतह कोटिंग परत पर ध्यान देना साफ है, अन्यथा कोर में चिपकने वाला कनेक्शन की ताकत को प्रभावित करते हैं।
7.4 किसी भी समय अवशिष्ट गोंद के निशान से निपटने के लिए, मूल सतह और ओवन को साफ रखना चाहिए।
8. संबंधित रिकॉर्ड। एक सम्मन। ओवन तापमान समय रिकॉर्ड